利用水泥窯消納城市垃圾是當(dāng)前乃至今后較長時期處理垃圾的一種方向性手段,為配合垃圾處理系統(tǒng)的運行,原水泥燒成系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備必須做一定的技術(shù)改造。中信重工機械股份有限公司洛陽礦山機械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司(簡稱在利用水泥窯消納城市生活垃圾的科研項目中,依托洛陽黃河水泥有限公司一期4500 t/d水泥熟料生產(chǎn)線的條件來設(shè)計城市生活垃圾處理線。該生產(chǎn)線主要是由皮帶機將破碎后的生活垃圾輸送到垃圾焚燒爐中,在焚燒爐內(nèi)引入水泥窯系統(tǒng)三次風(fēng)對生活垃圾進行高溫焚燒;以俳(jīng)過灰渣冷卻器進行冷卻。部分垃圾焚燒飛灰隨三次風(fēng)管內(nèi)煙氣進入分解爐內(nèi),隨水泥生料進入水泥窯鍛燒,得到穩(wěn)定固化處理。為調(diào)整垃圾焚燒爐中熱風(fēng)用量,需要對原水泥線三次風(fēng)管進行改造,即在該管道上安裝一個重量達25 t調(diào)節(jié)閘閥,以下簡稱“閘閥協(xié)并在該管道前后開口取風(fēng)和回氣。對于已經(jīng)建好并正在使用的設(shè)備來說,此番改造具有相當(dāng)大的難度。本文就此改造的設(shè)計方案確定及相關(guān)強度CAE分析驗算作一介紹。
原三次風(fēng)管直徑φ3.1 m,長度近60 m最高點離地約40 m,最低端距地約16 m,由三段管段組成,長度分別為14.5,23,22.4m,各段通過耐高溫膨脹節(jié)連接過渡,以補償熱工狀態(tài)下的熱漲量。管道內(nèi)部還設(shè)有厚度為200 mm耐火材料,管道總重量約410 t。管道中間設(shè)有兩個支架,其高度分別為18.462 m和27.600 m。
在垃圾焚燒系統(tǒng)方案設(shè)計之初,考慮閘閥的操作和維護,我公司將閘閥的位置設(shè)計在三次風(fēng)管的低端短管上,距離地面17m處。但在施工之前,業(yè)主提出:低端增加閘閥以后,對管道內(nèi)粉塵流動會有影響,在熱工運行時,容易造成粉塵堆積,產(chǎn)生大量積灰,影響熱工操作及設(shè)備的穩(wěn)定性,建議將閘閥位置向上移,在接近到焚燒爐排風(fēng)管與三次風(fēng)管交匯口處,以避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。
但按方案2,閘閥將安裝在三次風(fēng)管支撐的上方,對原有管道的支承形式和穩(wěn)定性都是一個考驗。因為此管段既高又長,跨距較大,且閘閥自重近25 t。如果重新另外設(shè)置新支架,需要設(shè)置一個接近35 m高的四柱支架,使用近lOt的鋼材,并需要開挖較大面積的土方;而且閘閥的安裝施工周期也將大大延長,影響下次燒成線的點火計劃;同時,若要重新設(shè)置的支架,其位置將會影響附近一條道路的通暢,會給生產(chǎn)流通帶來諸多不便。
為了滿足生產(chǎn)使用需求,減少管道內(nèi)的積灰量,又可使閘閥能夠順利安裝,保證施工周期,我們通過現(xiàn)場實地考察和圖紙資料分析,決定在三次風(fēng)管支架 (標高27.600 m)上做文章。即在支架的兩個支撐點之間,利用管道的膨脹段節(jié)的間距,對膨脹節(jié)位置進行適當(dāng)調(diào)整,同時對其中一個支撐點的支撐形式進行改造,就可以實現(xiàn)閘閥的安裝。
為此,我們根據(jù)閘閥安裝要求,將原膨脹節(jié)位置向下挪移,將原來支架上部的傾斜支撐改為垂直支撐,在管道端口處通過橢圓形配對法蘭與閘閥連接,從而實現(xiàn)閘閥的安裝。這既滿足了垃圾焚燒系統(tǒng)用風(fēng)風(fēng)量的調(diào)節(jié)要求,又滿足了業(yè)主對水泥線的生產(chǎn)要求,成為本次三次風(fēng)管改造工程的一個亮點。
為了確保三次風(fēng)管改造方案不出紕漏,做到萬無一失,我們根據(jù)有限資料和現(xiàn)場的實際情況,利用我公司CAE的技術(shù)力量,對最終考慮方案進行了計算機模擬。在模擬過程中,通過對比和分析,篩選出可行的方案并進行修改完善,得出了一個穩(wěn)妥可靠的設(shè)計方案,以用于實際的改造施工當(dāng)中。
三次風(fēng)管及支承的材料為Q235,常溫下的屈服強度235 MPa?紤]到三次風(fēng)管的鋼板處工況溫度為200℃(風(fēng)管內(nèi)有保溫材料),三次風(fēng)管及支撐在200℃下的屈服強度為210 Mpa。
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