![有限元分析](/uploads/allimg/1908/1_2105171391.jpg)
由于隔膜泵進料閥箱結構的改進,要求通過對進料閥箱蓋進行打壓以得到聯(lián)接螺栓的預緊效果,因此對承受較高壓力的進料閥箱蓋就提出了一定的強度要求。在進料閥箱蓋的分析過程中,由于其結構的特點,模型在進行有限元分析網(wǎng)格劃分時對網(wǎng)格劃分密度有較高要求,既要保證內(nèi)部承壓面的網(wǎng)格密度和均勻性,又要保證總體網(wǎng)格數(shù)量不宜過多以免影響求解速度。
進料閥箱蓋體材料為45號鋼,調(diào)質處理,其機械性能490 MPa,對進料閥箱蓋的計算只考慮柱塞與蓋體密封腔內(nèi)面承受45 Mpa壓強工況,進行靜強度計算,為提高計算效率,根據(jù)進料閥箱蓋結構特點,以實體模型的1/4建立有限元模型,保留R2的圓角特征,采用實體單元solid45劃分網(wǎng)格。進料閥箱蓋與導管支架接觸面施加X向約束,模型對稱面施加對稱邊界條件,內(nèi)部打壓腔表面施加45 Mpa壓強。
ANSYS網(wǎng)格劃分工具欄可進行下列操作:(1)控制Sizing水平;(2)設置單元尺寸控制;(3)指定單元形狀;(4)指定網(wǎng)格劃分類型(自由或映射);(5)對實體模型圖元劃分網(wǎng)格;(6)清除網(wǎng)格;(7)細化網(wǎng)格。對進料閥箱蓋的有限元模型設置整體網(wǎng)格尺寸為10 mm,加載處階梯孔及圓角處小尺寸特征面設置網(wǎng)格尺寸為5 mm,生成單元共130515個,節(jié)點24606個。分析后結果顯示最大等效應力位于承壓密封腔內(nèi),可以看出,此時進料閥箱蓋模型的單元劃分效果并不是很好,出現(xiàn)最大應力處的單元不夠連續(xù),存在一定的應力集中及應力歧義點,對整體模型的強度分析結果會造成一定程度的誤差。
Hypermesh作為杰出的有限元分析前后處理平臺,擁有全面的求解接口、強大的集合清理和網(wǎng)格劃分功能,能夠高效的建立各種復雜模型那個的有限元和有限差分模型,其實體幾何和實體網(wǎng)格劃分功能建立了六面體和四面體網(wǎng)格劃分功能的,本文僅從Hypermesh對進料閥箱蓋模型的網(wǎng)格劃分功能為例進行說明。對進料閥箱蓋的有限元模型設置整體網(wǎng)格最大尺寸為20 mm,加載處階梯孔及圓角處小尺寸特征面設置最小網(wǎng)格尺寸為1 mm,采用TetraMesher四面體網(wǎng)格自動劃分技術,軟件即可自動完成網(wǎng)格尺寸由大到小的過渡,無需人工干預而創(chuàng)建高質量網(wǎng)格。模型共生成單元74759個,節(jié)點16216個。分析后結果顯示最大等效應力同樣位于承壓密封腔內(nèi),134孔內(nèi)側止口R2圓角處,最大應力128.478 MPa、最大變形0.174 mm。
采用Hypermesh劃分網(wǎng)格的分析模型,其分析結果與ANSYS直接劃分網(wǎng)格的分析結果相比較,應力僅相差0.960,變形相同,但網(wǎng)格質量顯然好很多,不再出現(xiàn)明顯的應力不連續(xù)及應力集中現(xiàn)象,并且總體單元數(shù)量減少了42.70,節(jié)點減少了34.10,計算速度得到明顯提高。因此,對于存在小尺寸特征或形狀復雜的分析模型,使用Hypermesh軟件劃分網(wǎng)格,不僅可以達到小尺寸特征處網(wǎng)格細化的目的,還同時降低了總體網(wǎng)格數(shù)量,并且能夠取代子模型分析技術,使分析結果更快速、準確。
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